Начнем с исторического происхождения технологии моделирования плавленого осаждения. Технология FDM появилась в конце 1980-х годов. В 1988 году Коткрамп изобрел FDM (Fused Deposition Modeling Technology), а в следующем году Коткрамп основал Stratasys. В 1992 году был продан первый 3D-печатный продукт на основе технологии формования плавленого осаждения. Технология формования FDM запатентована компанией Stratasys.
Принцип формования FDM относительно прост. Перед печатью встроенное программное обеспечение 3D-принтера FDM автоматически считывает данные 3D-модели и наслаивает их. После наслоения расплавленная при высокой температуре жидкость экструдируется через печатающую головку, и она быстро конденсируется и затвердевает при холоде. Затем печатающая головка качается на плоскости, и печатная форма перемещается вниз, образуя трехмерный объект.
Начало работы с 3D-принтерами, раскрывающим формирующий принцип технологии FDM
Принцип формирования FDM, печатающая головка реализует движение на плоскости, а печатная платформа движется вверх и вниз, чтобы реализовать наслоение. 3D-печать должна пройти процесс 3D-сканирования и 3D-моделирования и, наконец, завершить продукт 3D-печати. Конечно, 3D-принтеры на основе технологии FDM-формования не являются исключением. Исключая процесс 3D-сканирования и 3D-моделирования, что касается самой 3D-печати, технология формования FDM обычно проходит следующие этапы. Во-первых, программное обеспечение FDM анализирует и наслаивает данные 3D-модели для создания пути печати и пути поддержки. Во-вторых, печатающая головка и печатающая платформа поднимутся до температуры, заданной 3D-моделью.
Наконец, в процессе печати смещение печатающей головки на плоскости и смещение вверх и вниз печатной платформы образуют трехмерное пространство, а печатающая головка и печатная платформа будут печатать в соответствии с генерируемым путем. Во время процесса печати, после того как печатающая головка завершает задачу печати на плоской поверхности, платформа печати автоматически отбрасывает один слой, и печатающая головка продолжает печать. Повторять до завершения готового продукта.
От модели до готового продукта, научите вас играть в 3D-печать
В процессе печати FDM 3D-принтеров, когда печатающая головка завершает печать на уровне, печатная платформа автоматически опускается до тех пор, пока готовое изделие не будет завершено. Во время процесса печати проволока, вставленная в печатающую головку, быстро расплавится, и она мгновенно конденсируется при выдавливании через печатающую головку. Температура печатающей головки относительно высока, а температура печатающей головки относительно различна в зависимости от материала и расчетной температуры модели. Чтобы предотвратить такие проблемы, как коробление печатных объектов, печатная платформа обычно нагревается, а печатная платформа обычно покрывается липкой бумагой для облегчения отслаивания печатного продукта.