Shenzhen JR Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков меди для 3D-печати в Китае, отличающейся качеством продукции и хорошей ценой. Если вы собираетесь купить передовую медь для 3D-печати, сделанную в Китае, добро пожаловать на предложение на нашем заводе. Индивидуальные заказы приветствуются.

Преимущества продукта

Отличная электропроводность

Медные детали, напечатанные на 3D-принтере, обладают превосходной электропроводностью, что делает их идеальными для электрических, электронных и высокочастотных-приложений. Благодаря использованию медного порошка высокой-чистоты и оптимизированных параметров печати проводимость печатных компонентов может приблизиться к проводимости медных деталей, изготавливаемых традиционным способом.

Это делает аддитивное производство меди очень подходящим для:

Шинопроводы

Радиочастотные компоненты

Разъемы

Индукционные катушки

Электрические контакты

По сравнению с традиционными методами производства, 3D-печать медью позволяет создавать более сложные проводящие структуры, сохраняя при этом отличные электрические характеристики.

Выдающаяся теплопроводность

Медь — один из лучших металлов с лучшей теплопроводностью, и технология 3D-печати позволяет инженерам в полной мере использовать это преимущество.

Сложные внутренние каналы охлаждения, решетчатые конструкции и легкие конструкции рассеивания тепла могут быть изготовлены напрямую за один процесс, что значительно повышает эффективность теплопередачи.

Это преимущество особенно ценно для:

Теплообменники

Радиаторы

Охлаждающие пластины

Системы охлаждения аккумуляторов электромобилей

Компоненты промышленного терморегулирования

Оптимизируя внутреннюю геометрию, медные детали, напечатанные на 3D-принтере, могут повысить эффективность охлаждения, одновременно уменьшая общий размер и вес системы.

Возможность изготовления сложной геометрии.

Традиционная обработка и литье на станках с ЧПУ часто сталкиваются с очень сложными медными конструкциями. 3D-печать медью устраняет многие из этих ограничений.

Сложные функции, такие как:

Внутренние каналы потока

Полые конструкции

Легкие решетки

Конформные каналы охлаждения

Интегрированные сборки

все они могут быть изготовлены напрямую, без дополнительных инструментов или сложных процессов сборки.

Такая свобода проектирования позволяет инженерам создавать высокопроизводительные медные компоненты, производство которых раньше было невозможно или слишком дорого.

Сокращение материальных отходов

Медный материал дорог, и традиционные методы обработки обычно приводят к образованию большого количества отходов во время обработки.

В 3D-печати используется процесс аддитивного производства, при котором детали строятся слой за слоем только там, где необходим материал. Это значительно снижает отходы сырья и улучшает использование материала.

Для медных деталей, изготовленных по индивидуальному заказу или-малых объемов, аддитивное производство может значительно снизить общие производственные затраты.

Более быстрое прототипирование и более короткие сроки выполнения заказов

3D-печать меди устраняет необходимость в формах, инструментах и многих вторичных процессах механической обработки.

Это позволяет производителям:

Ускорить разработку продукта

Сократите циклы прототипирования

Быстрая проверка проектов

Ускорить выход на рынок

Для отраслей, требующих быстрых инноваций и индивидуальных решений, аддитивное производство меди обеспечивает значительное преимущество во времени по сравнению с традиционными методами производства.

Медные материалы доступны для 3D-печати

Наши инженеры рекомендуют материалы, исходя из вашей конкретной проводимости, прочности и потребностей применения.

Материал	Чистота/Состав	Проводимость	Ключевые приложения	Совместимые процессы
Чистая медь (Cu)	Больше или равно 99,9%	>95% МАКО	Электрические проводники, управление теплом	ОДС/ЛПБФ
Медный хром (CuCr1Zr)	Cu + Cr + Zr	~80% МАКО	Сварочные электроды, жаропрочные-формы	УУЗР
Бронза (CuSn10)	Cu + 10 % Sn	Хороший	Подшипники, декоративные, быстроизнашивающиеся детали	Связующее струйное
Медь-никель	медь + никель	Отличная коррозионная стойкость	Морской флот, электроника	УУЗР

«По результатам обширных испытаний наши инженеры рекомендуют использовать чистую медь для ВЧ-волноводов и шин с высокой-проводимостью».

Применение медных деталей, напечатанных на 3D-принтере

Электроника и электрика

Проводники, шины, разъемы и ВЧ/СВЧ волноводы. Сложные медные электрические компоненты обеспечивают превосходную производительность.

Электромобили (EV)

Обмотки двигателей, теплообменники и детали терморегулирования (медные детали электромобилей, напечатанные на 3D-принтере).

Аэрокосмическая промышленность

Камеры тяги, сопла ракет и конформные каналы охлаждения (производство медных добавок в аэрокосмической отрасли).

Промышленный

Конформные охлаждающие вставки для форм, которые значительно сокращают время цикла.

Медицинский

Антимикробные медные конструкции и теплоотводящие-инструменты.

Оборона и РФ

Волноводы, антенны и высокочастотные-компоненты.

Производственный процесс

Высокая отражательная способность и теплопроводность меди делают ее одним из самых сложных металлов для аддитивного производства. Мы преодолеваем эту проблему с помощью оптимизированных параметров, зеленых/синих лазерных систем, где это применимо, и проверенного опыта.

Пошаговый--процесс:

1. Консультация по проектированию DfAM

2.Анализ файлов (STL/STEP) и оптимизация.

3. Настройка параметров (мощность лазера, стратегия сканирования)

4.SLM / струйная печать

5.Очищение/очистка и спекание

6.Пост-обработка (термическая обработка, механическая обработка)

7. Проверка качества (КИМ, испытание плотности, проверка проводимости)

8.Поставка с полной документацией.

Мы используем современное оборудование (например, высокоточные-системы SLM) для изготовления плотных деталей с высокой-проводимостью. Ключевые слова: SLM-печать медью, аддитивное производство меди, медь LPBF.

Отделка поверхности

Варианты отделки поверхности медных деталей, напечатанных на 3D-принтере

Процесс	Эффект	Типичные применения	Шероховатость (Ра)
Электрохимическая полировка	Зеркальная-гладкая поверхность	Проводники декоративные	<0.4 μm
Пескоструйная обработка	Равномерный матовый	Промышленные структурные	1–3 μm
Никелевое/серебряное покрытие	Защита от окисления, повышенная проводимость	Электронные разъемы	-
Пост-обработка с ЧПУ-Обработка	Высокие-допуски точности	Сопряженные детали	Обычай
Пассивация/Покрытия	Защита от-потускнения	Долгосрочное-хранение	-

Почему стоит выбрать нашу услугу 3D-печати медью?

Сверх-высокая проводимость

(>95% IACS для чистой меди)

Идеально подходит для электрических и терморегулирующих систем. Наши оптимизированные процессы обеспечивают почти-высококачественные свойства.

Отличные тепловые характеристики (~380–400 Вт/м·К)

Превосходное рассеивание тепла для теплообменников, систем охлаждения и мощной-электроники.

Сложные внутренние особенности

и конформное охлаждение

Цельные-внутренние полости и оптимизированные каналы потока, которые невозможно или дорого реализовать при обработке на станке с ЧПУ.

Высокое использование материала

Сокращает отходы дорогой меди по сравнению с субтрактивными методами, поддерживая устойчивое производство.

Быстрые сроки выполнения
(3–7 рабочих дней)

От проектирования до поставки квалифицированных запчастей.

ISO-сертифицированное качество

Полная отслеживаемость, тестирование плотности и отчеты о проверке каждого заказа.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова минимальная толщина стенки меди для 3D-печати?

A: Обычно 0,5–1,0 мм в зависимости от геометрии и процесса. Мы предоставляем рекомендации DfAM для достижения оптимальных результатов.

Вопрос: Чем 3D-печать меди отличается от обработки меди на станке с ЧПУ?

Ответ: 3D-печать превосходно справляется со сложными внутренними функциями и сокращает отходы материала, в то время как ЧПУ обеспечивает более жесткие допуски для более простых геометрических форм.

Вопрос: Какого уровня чистоты можно достичь с помощью медных деталей, напечатанных на 3D-принтере?

A: We achieve ≥99.9% for pure copper with high density (>98%) и проводимость приближается к деформируемому материалу.

Вопрос: Подходит ли 3D-печать медью для высокочастотных-радиочастотных применений?

О: Да, - отлично подходит для медных волноводов и антенн, предназначенных для 3D-печати, благодаря превосходной проводимости.

Вопрос: Какие форматы файлов вы принимаете?

Ответ: СТЛ, ШАГ, ИГЕС. Помогаем с оптимизацией.

Вопрос: Сколько времени занимает 3D-печать медных деталей?

Ответ: Обычно это занимает 3–7 рабочих дней, в зависимости от размера и-обработки.

Вопрос: Можете ли вы напечатать медь с внутренними каналами для охлаждения на 3D-принтере?

Ответ: Абсолютно - конформные каналы охлаждения являются ключевым преимуществом аддитивного производства меди.

горячая этикетка : 3D-печать медью, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, цена, предложение