Металлическая 3D-печать — это широко используемая технология, которая применяется в самых разных областях: от аэрокосмических, гоночных и MIM-компонентов до газовых и паровых турбин. Итак, первый вопрос, который может у вас возникнуть: почему люди вообще хотят закончить персонажа? Кроме того, вы хотите изменить отделку металлической части печати на принтере.
Когда металлическая печатная деталь уже функциональна и готова, иногда необходимо оптимизировать поверхность или каким-либо образом изменить ее. Он имеет много преимуществ, таких как контактная усталость, контакт металла с металлом и снижение трения. С точки зрения эргономики то, что вы носите или держите в руках. Они могут желать более гладкой поверхности или лучшего прикосновения. Другими причинами могут быть динамика потока, шероховатость создает турбулентность, что неблагоприятно влияет на характеристики потока, в зависимости от лопаток турбины, и на чистоту. Чистота важна для биомеханического оборудования или оборудования, которое должно пройти цикл промывки. Удалите или уменьшите шероховатости и пустоты, находящиеся на микроскопическом уровне. Позволяет получить лучшие визуальные эффекты.
Как улучшить визуальный эффект 3D-печатных деталей
Вы можете вручную удалить детали перед закалкой, что подходит для деталей с небольшими дефектами. Это также может уменьшить шероховатость, но это ручной процесс, который вы, вероятно, не захотите выполнять на большом объеме. Ручная полировка - это вариант, не очень подходящий для полировки в больших объемах, но вы можете получить хорошую яркую поверхность, вы должны быть немного осторожны, так как это также операция смазывания металла, если это деталь, загруженная в реальном времени, вы можете что-то скрыть. . Но это работает очень хорошо. Традиционное абразивное оборудование выполняет большое количество чистовых операций и может снимать материал, чтобы обеспечить вам любой диапазон чистовой обработки.
Каковы преимущества различных видов металлической 3D-печатиингчасти?
Например, зубчатые колеса в виде елочки очень сложно обрабатывать, 3D-печать — интересный подход, а зубчатое колесо или механизм передачи мощности в металлическом контакте выиграют от снижения трения, которое затем становится контактной усталостью, и повышенного контактного термического сопротивления. В частности, это продлит их срок службы. Снижение трения также повышает эффективность. Например, повышена эффективность системы в редукторах заднего моста. Цилиндрические зубчатые колеса увеличивают зацепление на 15-20 процентов, что является большим преимуществом с точки зрения эффективности, а также снижает износ и устраняет циклы обкатки. Еще один прекрасный пример — колесные диски. Это гибкие приложения или гибкие интерактивные приложения. Первое преимущество заключается в том, что, уменьшая шероховатость поверхности по сравнению с фактическим поведением потока, мы можем уменьшить турбулентность и улучшить то, что называется ламинарным поведением потока. Все пойдет более гладко, и вы не будете создавать столько волнений в жидкости, что полезно по ряду причин. У нас также есть большие преимущества с точки зрения очищения, без каких-либо мелких сенсорных элементов петрушки, распадающихся на жидкость. Он останется чистым, он останется сильным.