Инженерный пластик ABS является одним из основных материалов для 3D-печати. Причина, по которой он может стать расходным материалом для 3D-печати, определяется его характеристиками. АБС-пластик обладает такими характеристиками, как термостойкость, ударопрочность, низкотемпературная стойкость, химическая стойкость, отличные электрические свойства и стабильные размеры продукта.
Его применение также очень обширно:
Например, салон и экстерьер автомобиля, ноутбуки/настольные компьютеры, копировальные аппараты, бытовые выключатели, вилки и розетки, кабельные и проводные каналы, а также некоторые бытовые приборы, такие как стиральные машины, фены, внутренние и внешние части микроволновых печей и т. д. широкий спектр применения делает его высоко ценимым.
Однако он не такой простой, как PLA, и на первый взгляд более всеобъемлющий, но на самом деле у него есть своя собственная индивидуальная сторона. Если вы привыкли печатать из PLA, вам, вероятно, покажется, что печать из ABS немного сложнее, поскольку требуется больше шагов и другие настройки.
Во-первых, мы должны установить правильную температуру сопла.
При печати ABS мы теоретически должны начинать печать при 230 градусах, а затем регулировать вверх и вниз около 5 градусов, чтобы найти наиболее подходящую температуру для обеспечения качества печати и прочности детали. Но в реальных условиях нам лучше установить температуру, указанную поставщиком материала.
Потому что, когда температура слишком высока, он склонен к натяжению, и вы увидите, как много пластика вытекает из сопла, когда оно перемещается между различными частями. Если это произойдет, мы можем попытаться снизить температуру медленно, примерно на 5 градусов за раз, пока сопло не перестанет просачиваться так много материала.
Конечно, волочение проволоки также связано с втягиванием. Мы можем установить отвод перед печатью. Найдите настройку отвода в настройках нарезки программного обеспечения для нарезки Hongrui и установите длину отвода примерно от 4 до 5 мм, что также может в определенной степени уменьшить протяжку проволоки.
Когда температура слишком низкая, это напрямую влияет на качество печати. Например, слои могут не соответствовать друг другу, поверхность напечатанной модели может быть шероховатой, или напечатанные части могут быть недостаточно твердыми и даже могут отделиться при сильном натяжении. В любой из вышеперечисленных ситуаций необходимо увеличить температуру сопла, причем каждый раз повышать температуру сопла на 5 градусов и повторять тест до тех пор, пока каждый слой не будет напечатан идеально.
Кроме того, мы также можем добавить к модели нижнюю прокладку, которая также может эффективно предотвратить растяжение и деформацию модели.
Однако такое странное явление иногда возникает после добавления нижней прокладки. Нижняя накладка послушно не перекошена, но модель упряма и не слушается аранжировки. В это время нам также нужно увеличить температуру сопла, и мы должны помнить о печати ABS. Когда охлаждающий вентилятор модели выключен.
При печати большой модели, чтобы уменьшить усадку, мы должны соответствующим образом уменьшить толщину стенки и заполнение, а также сократить общее использование модельных материалов, чтобы уменьшить степень усадочной деформации.
Из-за высоких характеристик усадки АБС-пластика мы не рекомендуем использовать для печати 3D-принтер с каркасной структурой, поскольку он более подвержен проблемам с короблением и усадкой. Если вы хотите максимизировать производительность ABS, рекомендуется использовать закрытый 3D-принтер, который может обеспечить соответствие локальной температуры требованиям и избежать чрезмерного охлаждения и больших изменений температуры, вызванных потоком окружающего воздуха во время процесса печати, который будет привести к деформации модели или сделать ее слишком хрупкой.