Является ли обработка поверхности основным источником затрат на последующую-обработку?

一, Структура затрат на обработку поверхности: многомерный взгляд
Затраты на обработку поверхности состоят из двух основных видов: прямых расходов и косвенных расходов. Прямые затраты включают в себя такие вещи, как стоимость сырья, использования энергии и рабочей силы. Косвенные затраты — это такие вещи, как стоимость амортизации оборудования, очистки окружающей среды и управления.
1. Стоимость сырья
Химикаты, покрытия, материалы для покрытий, наждачная бумага, шлифовальные круги и абразивы — это лишь некоторые из основных материалов, необходимых для обработки поверхности. Например, при гальванике стоимость сырья зависит от типа металла (олово, хром, никель, серебро, золото и т. д.), а также от того, насколько чистый металл и насколько хорошо он гальванизируется. Стоимость сырья для золочения намного выше, чем, например, для цинкования или никелирования, потому что золото очень дорогое. Кроме того, исследование и использование новых экологически безопасных-покрытий, таких как покрытия на водной-основе, и технологии гальваники, в которых не используется цианид, могут помочь снизить уровень загрязнения. Однако затраты на первоначальные исследования и разработки, а также на покупку материалов часто высоки, что приводит к еще большему росту стоимости сырья.
2. Стоимость использования энергии
Нагревание, охлаждение, перекачивание и перемешивание — ключевые операции, требующие энергии при обработке поверхности. В процессе анодирования используется много воды и электричества, особенно на стадии окисления. Машину необходимо постоянно охлаждать проточной водой, и она потребляет более 1000 градусов мощности на тонну. Кроме того, гальваника, напыление и другие операции потребляют много электроэнергии, а цены на электроэнергию составляют большую часть всех затрат.
3. Затраты на рабочую силу
Для операций по обработке поверхностей нужны квалифицированные специалисты, и большую часть затрат на рабочую силу составляют их заработная плата, льготы и расходы на обучение. Затраты на рабочую силу сильно различаются в зависимости от процесса. Например, вакуумная гальваника стоит дороже, поскольку требует многократного напыления, загрузки и разгрузки. С другой стороны, электролитическая полировка обходится дешевле, поскольку она высокоавтоматизирована. Кроме того, необходимы обученные рабочие для работы со сложными заготовками или для высокоточной обработки поверхности, например гальваники для ювелирных изделий. Это еще больше увеличивает затраты на рабочую силу.
4. Затраты на содержание и амортизацию оборудования
Вам придется тратить много денег и поддерживать в рабочем состоянии оборудование для обработки поверхности, включая гальванические резервуары, линии распыления, анодаторы и так далее. Нельзя игнорировать, какую часть общей стоимости составляют амортизация и плата за обслуживание оборудования, особенно-высокотехнологичного оборудования, обслуживание которого может составлять более 10 % от первоначальных инвестиций.
5. Затраты на охрану окружающей среды
Компании по обработке поверхностей вынуждены тратить много денег на очистку сточных вод, выхлопных газов и твердых отходов, поскольку экологические законы становятся все более строгими. Например, на стоимость очистки сточных вод гальванического производства влияет ряд факторов, таких как выбор метода (например, осаждение, фильтрация, биологическая очистка или технология мембранного разделения), использование химикатов и количество используемой энергии. Предприятиям также приходится платить за строительство и эксплуатацию природоохранных объектов, а также подготовку отчетов, что еще больше увеличивает стоимость природоохранных мероприятий.
2. Технологии, материалы и политические факторы — это лишь некоторые из факторов, влияющих на стоимость обработки поверхности.
Есть несколько факторов, влияющих на стоимость обработки поверхности, таких как выбор технологии, качество материалов, параметры процесса и политическая среда.
1. Выбор правильной технологии и характеристик процесса.
Существует большая разница в цене между разными способами обработки поверхностей. Например, вакуумная гальваника в целом обходится намного дороже, чем напыление или гальваника, поскольку для нее требуется много дорогостоящего оборудования и рабочих. Новые технологии, такие как лазерная обработка и плазменная обработка, имеют большие возможности для развития, но они требуют много денег на начальном этапе и требуют больше времени, чтобы окупиться. Кроме того, корректировка таких факторов процесса, как температура, давление, продолжительность и концентрация лекарства, может сократить потребление энергии и отходы материалов, что помогает снизить цены.
2. Свойства материала и насколько хорошо он может адаптироваться
Выбор процедур обработки поверхности и их стоимость напрямую зависят от качества материала. Например, алюминиевые сплавы склонны к окислению и требуют анодирования для создания пленки оксида алюминия, которая делает их более устойчивыми к коррозии. Однако этот процесс требует много энергии и стоит больших денег. С другой стороны, сталь может образовывать электрохимический защитный слой посредством цинкования, что является более дешевым процессом. Кроме того, новые материалы, такие как композиты, керамика и стекло, требуют особых методов обработки поверхности, что увеличивает расходы.
3. Правила и политика, защищающие окружающую среду
На стоимость обработки поверхности сильно влияют экологические правила, которые с каждым годом становятся все более строгими. Такие политики, как «Десять мер по воде» и «Десять мер по почвам» Китая, подняли планку норм сброса промышленных сточных вод. Это означает, что предприятиям необходимо тратить больше средств на улучшение природоохранных объектов и контроль за их деятельностью. Кроме того, некоторые старые пестициды, такие как гальванические растворы, содержащие цианид, больше не разрешены из-за экологических правил. Это означает, что корпорациям необходимо разрабатывать новые пестициды с низкой-токсичностью, что делает исследования и использование еще более дорогими.
3. Тенденции в отрасли: экологичность, умность и эффективность.
Бизнес по обработке поверхностей движется в сторону экологически чистых, разумных и эффективных путей из-за экономического давления и экологических проблем.
1. Экологизация: использование множества продуктов и технологий, защищающих окружающую среду.
Покрытия на водной-основе,-безцианидная гальваника и низко-плазменная обработка – это лишь некоторые из экологичных и экологически безопасных методов обработки поверхности, которые получили все большее распространение в промышленности. Эти технологии могут помочь окружающей среде двумя способами: они позволяют минимизировать затраты на очистку сточных вод и избежать штрафов за причинение вреда окружающей среде. Использование концепций экономики замкнутого цикла, таких как многократное использование раствора цинка в процессах гальванизации, также повышает эффективность использования ресурсов.
2. Интеллект. Автоматизация и цифровизация улучшают работу.
Использование интеллектуальных технологий производства значительно повысило качество продукции и эффективность обработки поверхности. Например, роботы управляют автоматизированными производственными линиями, что сокращает потребность в людях и снижает затраты на рабочую силу. Интеллектуальная система управления может отслеживать параметры процесса в режиме реального времени, оптимизировать использование энергии и материалов, а также еще больше снижать цены.
3. Эффективность: улучшение процессов и внедрение новых технологий.
Компании могут сократить потребление энергии и материальные отходы, продолжая при этом выполнять свою работу, оптимизируя процессы (например, очень точно контролируя процесс пескоструйной обработки) и разрабатывая новые технологии (например, технологию лазерной наплавки). Продвижение модели партнерства в области отраслевых-университетских исследований также ускорило исследования и использование новых технологий, таких как технология нанопокрытий. Это открыло новый путь экономии затрат.