В последние годы повальное увлечение приложениями для 3D-печати охватывает мир. Мы можем видеть 3D-печать во многих отраслях, таких как 3D-печать самолетов и автозапчастей в производстве, а также 3D-модели конструкций, используемые в пластической хирургии, что, несомненно, не доказывает, что 3D-печать незаметно проникла во все сферы жизни.
Во всей цепочке поставок, от производства до логистики и складирования, 3D-печать получает все большее признание, признание и применение. Многие всемирно известные автомобильные бренды использовали технологию 3D-печати в своих собственных цепочках поставок, чтобы ускорить исследования, разработки и производство новых продуктов, а также более активно реагировать на изменения рыночного спроса.
Хотя 3D-печать никогда не сможет сравниться с экономией за счет масштаба, обеспечиваемой традиционной цепочкой поставок массового производства, технология 3D-печати с течением времени становится все более мощной и надежной, она дополняет цепочку поставок и значительно способствует трансформации. и модернизация цепочки поставок.
По данным Gartner, 38% менеджеров по цепочкам поставок уже используют технологию 3D-печати, а 47% планируют начать использовать технологию 3D-печати в течение следующих двух лет. Такими темпами через два года 17 из 20 специалистов по цепочке поставок будут использовать технологию 3D-печати в своей дистрибьюторской сети.
Сегодня технология 3D-печати играет незаменимую роль в цепочке поставок со следующими шестью преимуществами.
Экономьте время и деньги, оптимизируя цепочку поставок
Окупаемость инвестиций в 3D-печать, как правило, высока, и оптимизация цепочки поставок также может обеспечить экономию средств во многих других отношениях.
1) Увеличить размер прибыли
Если 3D-печать может сократить время производства хотя бы на минуту, час, неделю или месяц, она может оказать положительное влияние на крупные отрасли. В то время как использование 3D-печати для производства одной прототипной детали внутри компании может не показаться огромной экономией средств, для крупных производственных предприятий экономия времени или денег быстро возрастет.
2) Уменьшить материальные отходы
3D-печать позволяет производить детали многослойным способом. В отличие от субтрактивных методов производства, таких как обработка с ЧПУ, аддитивное производство производит расходные материалы только тогда, когда они необходимы. 3D-печать сокращает количество отходов, производя детали или инструменты по запросу в соответствии с точными спецификациями, предоставленными производителем.
3) Уменьшить потребность в рабочей силе
Использование 3D-печати может снизить зависимость предприятий от аутсорсинга рабочей силы. Благодаря увеличенному времени работы и надежности 3D-принтеров, а также тому факту, что машинами, подключенными к сети, можно управлять с помощью интуитивно понятного программного обеспечения для управления принтером, обученный работник может 3D-печатать небольшие запасные части на рабочей станции для производства.
Сделайте всю цепочку создания стоимости более гибкой
3D-печать может сократить производственный цикл, сократить количество операций по доставке за границу и почти сократить время выполнения заказов. Время 3D-печати детали зависит от сложности детали и обычно измеряется часами, а не неделями. Использование нескольких машин может легко увеличить производство для удовлетворения спроса. Бесконечная гибкость и быстрая реакция 3D-печати могут помочь компаниям получить более сильное конкурентное преимущество. Поскольку цепочки поставок продолжают переходить на эту современную модель, компании могут повысить эффективность в других областях.
Воспользуйтесь уникальными свойствами продукта 3D-печати
3D-печать дает значительные преимущества для мелкосерийного производства, преодолевая геометрические ограничения. Традиционные методы производства, такие как литье под давлением, следуют принципу «дизайн для производства», ограничивая форму продукта. 3D-печать может более эффективно проектировать неправильные геометрические формы за счет создания шаблонов дизайна, тем самым улучшая структурные характеристики продуктов, экономя материалы и сокращая цикл от проектирования до производства.
Дифференциация за счет производства деталей по требованию
Подобно Uber, который изменил индустрию такси, и Airbnb, который изменил гостиничный бизнес, 3D-печать может продолжать усиливать влияние потребителей на цепочку поставок. В среде, где цифровизация обеспечивает «экономику спроса», будет достигнута идеальная синергия между 3D-печатью и подключенным производством.
Производство деталей по запросу облегчает производство готовых изделий или «заготовок» с более высоким уровнем персонализации (например, одежды с персонализированными печатными аксессуарами, чехлов для телефонов с индивидуальным дизайном, эргономичных инструментов).
Для традиционных цепочек поставок характер 3D-печати по требованию может обеспечить поставку продукции. По сути, 3D-принтеры могут заменить складские запасы «точно в срок». Виртуальные склады теперь стали реальностью, отправляя в цифровом виде файлы 3D-моделей на ближайший 3D-принтер.
повышение удовлетворенности клиентов
В обрабатывающей промышленности конкуренция между компаниями часто является конкуренцией между цепочками поставок. Внедрение 3D-печати в цепочку поставок может повысить удовлетворенность и лояльность клиентов при условии, что бизнес поддерживает оптимальный уровень обслуживания. Для предприятия за счет улучшения цепочки поставок оно может достичь более высокой скорости реагирования на запросы клиентов и иметь возможность реагировать на различные потребности, тем самым обеспечивая лучший потребительский опыт для пользователей и позволяя предприятию выделиться в жесткой конкуренции. .
Мы видели, что стационарные телефоны постепенно выводятся из эксплуатации в развивающихся странах из-за распространения мобильных телефонов. Люди всегда отдают предпочтение технологиям, которые являются более гибкими и требуют меньше инфраструктуры. С популяризацией технологии Индустрии 4.0 3D-печать произведет революцию в нынешней сложной традиционной модели цепочки поставок и внесет неожиданные изменения во всю отрасль.