1.Краткий обзор технологии УУЗР
Используя высокоэнергетические лазерные лучи для плавления металлического порошка слой за слоем в зависимости от заданной 3D-модели, технология SLM представляет собой высокоточный метод 3D-печати металлом, который впоследствии создает сложные металлические изделия путем наложения слоев. Под воздействием высокой температуры лазера металлический порошок быстро плавится и быстро затвердевает, создавая плотную металлическую структуру с плотностью и прочностью, близкими к традиционным литым деталям или даже превышающими их. Помимо высокой плотности и превосходной точности, технология SLM привлекает внимание своей способностью обрабатывать несколько металлических материалов.
2. Осуществимость технологии SLM для печати металлом.
Техника SLM способна абсолютно печатать металлом. На самом деле технология SLM предназначена специально для 3D-печати металлом. С помощью технологии SLM можно выполнять точную печать от основных нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов до высококачественных титановых сплавов, литейных сталей и даже тугоплавких металлов, включая вольфрам и молибден, а также ценных металлов, таких как золото и серебро.
При использовании технологии SLM печать металлом по сути следует следующему процессу: сначала создайте необходимую 3D-модель с помощью инструментов САПР и примените операции нарезки; Информация о срезе затем передается в устройство SLM, которое расплавляет металлический порошок слой за слоем в зависимости от информации о срезе; наконец, послойная укладка дает цельную металлическую деталь. Благодаря этой процедуре высокая плотность энергии лазерного луча гарантирует быстрое плавление и затвердевание металлического порошка, тем самым гарантируя плотность и прочность деталей.
3.Печать металлических преимуществ технологии SLM
3D-печать металлом имеет основные преимущества от технологии SLM:
Высокая точность: точный контроль на уровне микрометра, ставший возможным благодаря технологии SLM, гарантирует точные размеры и сложную форму печатных металлических изделий.
Высокая плотность: металлический порошок быстро плавится и затвердевает при высокой температуре лазера благодаря технологии послойного плавления, используемой в технологии SLM, в результате чего образуется толстая металлическая структура с плотностью и прочностью, близкими или даже превосходящими традиционные литые компоненты.
Нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы и т. д., а также другие металлические материалы, технология SLM может удовлетворить потребности многих секторов в качестве материалов.
Свобода дизайна: технология SLM напрямую создает 3D-объекты из моделей САПР, тем самым освобождая дизайнеров от форм и увеличивая сложность и возможности персонализации печатных металлических деталей.
4. Использование технологии SLM в 3D-печати металлом: область применения.
В области 3D-печати металлом технология SLM находит достаточно широкое применение в нескольких сферах, включая аэрокосмическую, автомобилестроение, здравоохранение, энергосбережение и защиту окружающей среды, промышленное производство.
Аэрокосмическая промышленность. Аэрокосмическая отрасль испытывает большую потребность в высокопроизводительных и легких деталях. Экстремальные условия работы можно удовлетворить с помощью технологии SLM, печатающей детали из титановых сплавов со сложной архитектурой и выдающимися характеристиками. Между тем, технология SLM может также уменьшить вес самолета, повысить эффективность полета и сократить сборочные конструкции.
Технология SLM применяется в сфере автомобилестроения для производства легких и высокопрочных металлических деталей, включая опоры двигателя, поворотные кулаки и т. д. Эти компоненты не только облегчают автомобиль, но также повышают безопасность и экономию топлива.
Производство ортопедических имплантатов, персонализированных протезов и протезов с использованием технологии SLM находит применение в сфере здравоохранения. Точно повторяя форму конечностей и костей пациента, эти имплантаты и протезы повышают комфорт пациента и точность процедуры.
Производство эффективного энергосберегающего и природоохранного оборудования, в том числе высокоэффективных теплообменников, фильтров и т. д. с использованием технологии SLM, также может способствовать сохранению окружающей среды. Низкий уровень выбросов и повышенная энергоэффективность этих гаджетов способствуют устойчивому развитию.
https://www.china-3dprinting.com/metal-3d-printing/metal-3d-printing-tooling-insert-for-mold.html