Существует много типов существующего оборудования для 3D-печати, и оборудование разрабатывается в сочетании с материалами. Вот лишь краткий перечень некоторого распространенного оборудования для 3D-печати (в основном от Medtec), более подробную информацию можно получить в Интернете.
1. Процесс многослойного твердого формования (LOM): это старейшая технология формования 3D-печати. Технология LOM в основном использует бумагу, пленку ПВХ и другие материалы из-за ее низкой цены и высокой точности формования. Лазерный резак будет резать пленку по контурной линии поперечного сечения заготовки. Подъемный рабочий стол может поддерживать сформированную заготовку, и после формирования каждого слоя толщина материала уменьшается для подачи нового слоя материала, который необходимо склеить и разрезать. , И, наконец, горяческлеенные прессующие детали будут склеивать пленку в зоне формования слой за слоем.
2. Процесс трехмерного светоотверждаемого формования (SLA): используя светочувствительную смолу в качестве материала, под контролем системы ультрафиолетовый лазер сканирует жидкую светочувствительную смолу, чтобы затвердевать слой за слоем. Резервуар для жидкости сначала будет заполнен жидкой светочувствительной смолой, а ультрафиолетовый лазерный луч, излучаемый гелий-кадмиевым лазером или ионно-аргоновым лазером, будет сканировать поверхность жидкой светочувствительной смолы построчно в соответствии с данными многослойного сечения заготовки под управление компьютером. Это приводит к тому, что тонкий слой смолы в области сканирования полимеризуется и затвердевает, образуя тонкий слой заготовки.
3. Процесс селективного лазерного спекания (SLS). В процессе SLS используются порошкообразные материалы. Лазер сканирует и облучает порошок под управлением компьютера, чтобы обеспечить спекание и соединение материалов. Таким образом, материалы укладываются для достижения формирования. Сначала с помощью прижимного валика распределяют слой порошка по верхней поверхности формируемой заготовки. Система числового программного управления управляет лазерным лучом для сканирования и облучения слоя порошка в соответствии с профилем поперечного сечения слоя, чтобы поднять температуру порошка до точки плавления, тем самым спекая и спекая. Формованная часть внизу склеена.
4. Процесс трехмерной печати (3DP): принцип работы аналогичен струйному принтеру, и процесс SLS также аналогичен. В нем используются порошкообразные материалы, такие как керамика, металлы и пластмассы, но разница заключается в использовании 3DP. насадку и укладывают слой за слоем.
5. Процесс формования плавленым напылением (FDM): волокнистый термоплавкий материал (обычно материал ABS или PLA) нагревается и расплавляется, материал выдавливается через экструдер с тонкой насадкой, а расплавленная нить выдавливается. склеиваются с предыдущим слоем материала сразу после его нанесения. После нанесения слоя материала рабочий стол будет опускаться на одну толщину с заданным приращением, а затем вышеуказанные шаги будут повторяться до тех пор, пока заготовка не будет полностью сформирована. Это самый распространенный 3D-принтер, а цена всего несколько тысяч юаней. Это также самое популярное оборудование для 3D-печати в домах и личных студиях (Makers). Также известен как настольный 3D-принтер.