HP впервые раскрыла свою технологию распыления металлического связующего в 2018 году, а два клиента-производителя GKN Aerospace и поставщик оборудования для литья металлов под давлением Parmatech использовали платформы HP для распыления связующего в 2018 и 2019 годах. В 2020 году HP начала эксклюзивно продавать свое оборудование для аддитивного производства металлов с обслуживанием. Сегодня компания Hewlett-Packard (HP) объявила о коммерческом выпуске своего принтера Metal Jet S100 3D, S100, что стало важной вехой для мирового рынка аддитивного производства металлов (AM). для коммерческого рынка аддитивного производства.
Ниже приведены технические характеристики принтера HP Metal Jet S100 3D. Система, дебютировавшая на выставке IMTS 2022, теперь доступна для заказа в США, Западной Европе и Китае, а ее широкое распространение ожидается в первой половине 2023 года.
Новая технология Metal Jet способна производить функциональные механические детали с истекшим сроком службы с эффективностью работы в десятки раз выше, чем другие технологии 3D-печати, и со значительно меньшими затратами, чем другие системы струйного формования связующего.
С точки зрения производственной линии, Metal Jet S100 имеет модульную конструкцию, позволяющую установить несколько видов оборудования для создания непрерывной производственной линии. Станция управления порошком для смешивания, просеивания и загрузки порошка в один или несколько принтеров; 4 резервных сопла и двойные печатные стержни для значительного снижения веса переплета для надежности и воспроизводимости; разработан для промышленного использования Разработан для производства, что обеспечивает непрерывное производство 7x24 часа; станция отверждения термически отверждает деталь перед удалением порошка с помощью системы стороннего производителя.
По ключевым компонентам и материалам, HP отмечает, что у нее самые эффективные печатающие головки (1200 точек на дюйм, 4-кратное резервирование сопел, улучшенное обнаружение ошибок, быстрая калибровка и простая замена) и самые эффективные клеи. Разработанные компанией латексные связующие имеют длинные полимерные цепи, плотно упакованные в частицы, диспергированные в жидкой фазе, что обеспечивает низкое содержание углерода, низкотемпературное отверждение, более высокую точность, качество поверхности и прочность в сыром виде.
С точки зрения материалов, для печати используется традиционный металлический порошок MIM, а в настоящее время запущены сертифицированные материалы 316L и 17-4PH, которые могут удовлетворить потребности клиентов в промышленной, медицинской, потребительской и автомобильной отраслях.
С момента выпуска технологии Metal Jet компания HP сотрудничает с такими клиентами, как GKN, Parmatech (производитель литья металлов под давлением), Cobra Golf, Volkswagen, Wilo, Schneider Electric, и, в частности, Schneider использовала эту технологию для производства оптимизированного промышленного металла. воздушный фильтр. Этот фильтр очень дорог в производстве традиционными методами, а технология HP Metal Jet не только сокращает время производства, но и значительно снижает вес детали и на 20 процентов компактнее.
Решение HP Metal JetS100 обещает обеспечить геометрию и контроль плотности, позволяя уменьшить вес или интегрировать металлические детали, расширяя возможности 3D-печати. Система улучшает экономику клиентов за счет сокращения этапов процесса, необходимых для производства деталей, при одновременном снижении затрат из-за требований к трудозатратам или сложности, тем самым повышая эффективность всей цепочки поставок.
Гидроструйная обработка связующим теоретически может увеличить производительность 3D-печати металлом в десять раз, позволяя выполнять послойную печать вместо поточечного сканирования. Детали не требуют удаления опоры, а их свойства изотропны, что делает их более рентабельными, чем лазерная 3D-печать. Кроме того, печатающие головки HP используют десятилетнюю технологию промышленной термоструйной печати, предлагая преимущества в обеспечении высокого разрешения и стабильности системы, что делает крупномасштабные трехмерные металлические детали жизнеспособным вариантом для коммерческого производства.
В HP отметили, что новое решение Metal Jet S100 открывает двери для цифровой трансформации глобальной металлообрабатывающей промышленности с упором на ориентированные на клиента и ориентированные на дизайн комплексные решения для цепочки поставок программного и аппаратного обеспечения.
Решение Metal Jet S100 предлагает возможности промышленного производства, интегрированный рабочий процесс, а также предложения по подписке и обслуживанию, предоставляя клиентам беспрецедентные технологические и бизнес-преимущества, которые помогают им достичь целей трансформации бизнеса. Модульное решение позволяет перемещать строительные блоки между четырьмя разными площадками, что означает, что пользователи могут продолжать массовое производство металла в больших масштабах.
Объявив о разработке революционной технологии Metal Jet в 2018 году, HP взяла на себя обязательство разрабатывать самые передовые в отрасли коммерческие решения для массового производства 3D-металла, сказал Hewlett Packard Enterprise, глобальный руководитель и генеральный менеджер 3D Metal. 3D-печатные металлические детали являются ключевым фактором цифровой трансформации, и новое решение Metal Jet S100 предоставит клиентам металлические изделия мирового класса, от первоначального проектирования до производства, и, что более важно, поможет им реализовать безграничный потенциал цифрового производства.