Лезвие Inconel 718 с помощью 3D-печати
Благодаря аддитивному производству процесса 3D-печати металлом SLM лопатка нефтегазовой турбины, изготовленная из порошка Super Inconel 718, может выдерживать центробежную силу, возникающую при работе под высоким давлением, высокой температурой и высокой скоростью.
При испытании двигателя с полной нагрузкой рабочая скорость лопаток этих нефтегазовых турбин превышает 1600 км/ч, а нагрузка достигает 11 тонн. Эффективность охлаждения лезвий также была улучшена.
информация о продукте
Продукт: лопатка для нефтяной и газовой турбины
Материал для печати: Инконель 718
Процесс:печать DMLS/SLM
Принтер: ЭОС М290
Аддитивное производство 3D-печати DMLS / SLM может быстро формировать лопатки газовых и нефтяных турбин из металла высокой плотности. Инженеры и дизайнеры пришли к выводу, что 3D-печать металлом является идеальным решением для небольших деталей из жаропрочных сплавов и ключевым элементом следующего поколения компонентов для энергетики, нефтегазовой отрасли.

Поскольку использование прямого лазерного спекания металлов в нефтегазовой промышленности быстро растет, в настоящее время на его долю приходится менее 0,1 процента от общего мирового рынка производства, который в настоящее время оценивается в 12,7 триллиона долларов США. По оценкам, рынок 3D-печати будет стоить 32 миллиарда долларов к 2025 году и более 60 миллиардов долларов к 2030 году.
Почему технология SLM 3D Metal Printing подходит для нефтегазовой промышленности?
3D-печать SLM может коренным образом изменить структуру затрат на разведку и бурение нефти и газа. В нефтяной и газовой промышленности некоторые применения этой технологии включают производство запасных частей на месте, тестирование новой конструкции продукта и упрощение управления запасами для экономии затрат. В последние годы нефтегазовая промышленность показала медленные и стабильные приложения 3D-печати. Первоначально эта технология была в значительной степени ограничена продуктами на основе полимеров. Однако недавние достижения в технологии 3D-печати на основе металлов сделали эту технологию более актуальной.

Ключевым преимуществом технологии 3D-печати металлом является сокращение времени, необходимого для изготовления сложных прототипов. 3D-принтеры также могут сократить время, необходимое для производства функциональных продуктов для эксплуатации. В связи с ужесточением экологических норм, неустойчивыми ценами на нефть и усилением конкуренции предприятия привлекают сложные конструкции оборудования для достижения операционной эффективности.

Длительный процесс закупки запасных частей часто вынуждает нефтегазовые компании поддерживать аномально высокие уровни запасов, что приводит к затратам на хранение. Технология 3D-печати может решить эту проблему, позволяя компаниям производить детали по мере необходимости. Нефтегазовые компании сократят общие затраты на управление цепочками поставок, используя 3D-печать металлом SLM в качестве основной производственной технологии, которая поможет им повысить операционную эффективность и способствовать росту.
Спецификация
Технологии | DMLS/SLM 3D-печать. |
Строительный объем | 250*250*300мм |
Точность | ±0,1 мм |
Толщина слоя | {{0}}.03мм~0.08мм |
Минимальная толщина стенки | 0.6 мм |
Материал | Алюминиевый сплав, мартенситная сталь, нержавеющая сталь, титановый сплав, инконель и т. д. |
Материал Производительность | Очень близко к характеристикам кованых деталей |
Устойчивость к высоким температурам | 300~1100 градусов |
Поверхность | Ра6~9мкм, |
Срок поставки | 5 рабочих дней |
Страна экспорта | Северная Америка, Европа, Австралия, Япония, Корея и т. Д. |
Страна происхождения | Шэньчжэнь Китая |
горячая этикетка : Лезвие inconel 718 с помощью 3D-печати, Китай, поставщики, производители, завод, индивидуальные, цена, предложение
Отправить запрос


