Применение технологии 3D-печати в производстве пресс-форм
1. Непосредственно сделать прототип
Вышеупомянутые процессы 3D-печати могут производить прототипы, но точность, прочность и качество поверхности изготовленных прототипов различаются. В настоящее время это также наиболее распространенный метод применения технологии 3D-печати.
2. Пресс-форма для непрямого производства
Это означает использование 3D-печатных прототипов для изготовления форм с помощью различных технологических процессов, таких как силиконовые формы, гипсовые формы, формы из смолы, формы из песка и т. д.
3. Непосредственное изготовление пресс-форм
То есть использовать SLS, SLM и другие процессы 3D-печати для непосредственного изготовления мягких или твердых форм.
Преимущества технологии 3D-печати:
(1) Технология 3D-печати может обеспечить «нулевые» отходы производственных материалов в производственном процессе. Производственный процесс технологии 3D-печати заключается в послойной печати в соответствии с 3D-дизайном детали, что обеспечивает «нулевые» отходы производственных материалов по сравнению с традиционной «субтрактивной» обработкой.
(2) Использование технологии 3D-печати может ускорить разработку продуктов. Технология 3D-печати изменила образ мышления дизайнеров. Они будут думать в соответствии с различными частями частей, которые нагружены и нагружены.
(3) Использование технологии 3D-печати может значительно сократить производственный цикл. От проектирования до производства технология 3D-печати экономит процесс проектирования и проверки в традиционном процессе обработки, сокращает производственный цикл и может своевременно корректировать производственную партию в соответствии с рыночным спросом.
(4) Использование технологии 3D-печати может значительно сократить человеческие ресурсы в процессе проектирования и производства.
(5) Технология 3D-печати может быть использована для изготовления пресс-форм со специальной структурой, таких как пресс-формы для конформного охлаждения, чего трудно достичь с помощью традиционных методов производства, а также является важным моментом применения технологии 3D-печати в производстве пресс-форм. Конформная охлаждающая форма имеет много преимуществ, которые могут повысить эффективность охлаждения формы, сделать охлаждение продукта равномерным, а также улучшить качество продукта и эффективность производства.
Сравнение традиционной пресс-формы и процесса 3D-печати пресс-формы
Традиционный процесс изготовления пресс-формы заключается в том, что после получения заказа необходимо просмотреть позиции заказа, сформулировать производственный график после просмотра, а затем выполнить 3D-коррекцию программного обеспечения, анализ потока пресс-формы, определение линии разъема и точки подачи и, наконец, обратная связь с После того, как клиент завершен и клиент удовлетворен, можно определить чертеж детали для производства и подготовить процесс обработки.
Процесс непосредственно изготовления пресс-форм с использованием технологии 3D-печати можно разделить на три этапа: предформовая подготовка, SLM-формование и постформовочная обработка. Подготовка перед формованием включает в себя 3D-моделирование модели пресс-формы, преобразование формата STL, добавление опорной конструкции, определение параметров процесса, выполнение послойной нарезки и другую обработку данных: Стадия формования SLM относится к автоматической обработке, с меньшим ручным вмешательством, только работа оборудования SLM. Достаточно следить за состоянием, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования: постформинговая обработка включает в себя подборку деталей, чистку порошком, пескоструйную обработку, шлифовку поверхностей, полировку и другую обработку. Ниже приводится подробное описание процесса изготовления пресс-формы с использованием процесса SLM.