1. обзор технологии металлической 3D -печати
Металлическая 3D-печать, иногда называемая металлическим аддитивным производством, представляет собой метод, посредством которого трехмерные вещи создаются путем слоя за слоем стекировки металлических порошков или проводов . Обычно его рабочая идея-это наплатить металлические породы или складывание, а также укладывание их слоя. С сложными геометрическими формами и внутренними структурами металлическая 3D -печать предлагает больше свободы конструкции, использования материалов и эффективности производства, чем обычные методы литья, ковки и резки .
Металлическая технология 3D-печати широко применяется в автомобильном секторе для производства функциональных и декоративных элементов, а также компонентов двигателя, деталей шасси, структурных компонентов тела и т. Д. вызывать проблемы поверхности, такие как высокая шероховатость, высокая пористость и недостатки поверхности, которые необходимо исправить позже, чтобы они работали лучше ..
Есть два метода обработки поверхности в металлической 3D -печати .
Технология в точной обработке
Одним из методов, обычно используемых для поверхностной обработки металлических трехмерных объектов, является точная обработка ., в основном содержит сложные методы, включая полировку ручной работы, песочницу, шлифование с ЧПУ, адаптивное измельчение, лазерную полировку и химическую полировку .}}
Хотя ручная полировка может дать точную обработку компонентов, качество в основном зависит от опыта оператора; Низкая повторяемость и согласованность и значительные трудовые и временные расходы определяют качество .
Использование высокоскоростного воздушного потока для разбрызгивания абразивных частиц над поверхностью частей называется песочницей . Этот метод избавится от поверхностной грязи, оксидных покрытий и небольших недостатков . Хотя этот подход подходит для полировки и чистки внешних компонентов, он не легко доступен для обработки тех, что с запутанными и пористыми поверхностями {3 {3 {3 {{3 {{{3 at-et-at-atmesseabling tome с запутанными и пористыми поверхностями.
Численное управление шлифованием - это метод точно измельчающих деталей с использованием численного управляющего оборудования, соответствующего поверхностной обработке объектов с сложной формой . шлифования CNC по -прежнему представляет серьезные трудности, тем временем, для сложных структурных компонентов с высоким качеством поверхности.} для сложных структурных компонентов с высоким качеством
На поверхностях свободной формы новая техника, называемая адаптивным шлифованием, используется для машинного полирования поверхностных металлов, таких как титановые сплавы, такие как титановые сплавы, такие как титановые сплавы, следовательно, достигая довольно высокой поверхностной гладкости.}}
Лазерная полировка-это метод, используемый для снижения шероховатости поверхности объектов, снова плавив их поверхностный материал, используя высокоэнергетические лазерные лучи ., хотя лазерная полировка может привести к большому качеству поверхности, стоимость оборудования является дорогостоящей и обычно не поощрялась в полезных приложениях .}, стоимость оборудования является дорогостоящей и обычно не поддерживается в полезных приложениях.}}}}
Химическая полировка создает гладкую поверхность посредством химических реакций, которые удаляют слой микрорешки на поверхности компонентов . малых аддитивных производственных частей, особенно с полыми конструкциями-подходят для этого подхода .
2. Технология для химической обработки
Методы химической обработки, такие как гальванизация, химическое покрытие, электрофоретическое покрытие и другие, используются для улучшения качества поверхности, коррозионной стойкости и внешних видов 3D-печатных металлических объектов .
Объем, в котором принцип электролиза покрывает слой металла или сплава над поверхностью металла, при этом укрепляет адгезию между покрытием и металлом, помогает устойчивости к коррозии и эстетике элементов, которые должны быть улучшены .
Химическое покрытие-это метод, который откладывает слой металла или сплава на металлическую поверхность посредством химических процессов . Химическое покрытие может полностью покрывать предметы сложной формы и не требует внешнего источника питания, в отличие от гальванизации .
Техника равномерно покрытия частиц на металлических поверхностях с использованием электрохимических концепций известна как электрофоретическое покрытие ., особенно подходящее для поверхностной обработки автомобильных частей тела, эта методика может создать коррозионное и визуально красивое защитное покрытие .
3. Технология в термообработке
Тепловая обработка - это быстрое охлаждение металла, нагревая его до обозначенной высокой температуры и, следовательно, улучшая его механические качества . Тепловая обработка в металлической 3D -печати помогает удалить внутреннее напряжение и повышать твердость и стойкость к износу .
Устранение внутреннего напряжения: факторы включают эффекты укладки и тепловое напряжение, вызывая обычно заметные внутренние штаммы внутри деталей, полученных в процессе металлической 3D -печати . Эта внутренняя напряженность может быть удалена путем термообработки, поэтому повышает стабильность части и срок службы.}, поэтому повышает стабильность детали и время службы {2}
Тепловая обработка помогает изменить микроструктуру внутри металла, тем самым улучшая его твердость и износостойкость . в автомобильном секторе, которые должны нести значительные нагрузки и трение, особенно зависит от этого .
4. другие творческие стратегии
Помимо обычных подходов к обработке поверхности, обсуждаемых выше, в автомобильном секторе также появились растворы для обработки 3D -печати.
Абразивная обработка потока - это метод отделки внутренней поверхности, в которой жидкость, несущая абразивные проходы через заготовку, для сглаживания и полировки шероховатых поверхностей . Для тонкой обработки, включая удаление заусенца, полировку поверхности и радиальное образование, этот подход особенно подходит.
Ионное покрытие-это метод, который включает в себя быстрое влияние металлических или неметаллических ионов посредством физического осаждения из пара, что приводит к образованию закаленного слоя на поверхности металла., особенно подходящие для элементов в автомобильном секторе, которые должны выжить в условиях требовательной среды, этот подход может значительно увеличить твердость и корко сопротивление мико.
Используя лазерные или электронные балки, технология слияния порошкового слоя представляет собой метод производства металлического аддитивного производства, при котором металлический порошок расплавляется и, слой по слою, образуется в детали ., особенно подходит для производства автомобильных деталей с сложными поверхностями и внутренними структурами, эта технология может достичь исключительного качества поверхности.}}}}}}}}}.
Технология обработки поверхности для металлической 3D -печати в автомобильной промышленности
Mar 10, 2025
Отправить запрос