1, Сравнение технических функций: «Двойные гены» аддитивного и вычищенного производства
Металлическая 3D -печатьосознает производство объектов структуры из пустого, накладывая слои металлического порошка, и его ключевые преимущества заключаются в следующем:
Структура более высокого порядка Бесплатная форма: CAN 3D PRINT COMPLEST DESIGN TOPOLOGY Оптимизация Структуры проектирования, невозможные с помощью традиционных процессов, например, внутренних каналов потока и структур решетки. Например, камера тяги ракетного двигателя, разработанная в сотрудничестве с платиновой технологией для коммерческой аэрокосмической промышленности с помощью 3D -печати, использование материалов составляет от 15% в обычной технологии до 92% с помощью 3D -печати, и она достигает формования непосредственно из внутренних каналов охлаждения, чтобы увеличить установление двигателя на 20%.
Легкая и функциональная интегральность: с дизайном биомиметической решетки она является легкой и высокой - прочностью. Это оказалось правдой в случае лезвий ветряных турбин Вестаса, где 3D -печать использовалась для корневых разъемов, что приводило к снижению веса на 66%, снижению объема на 65% и уменьшению начального крутящего момента лезвия на 18% и увеличению ежегодного производства энергии на 3,2%.
Маленькая партия персонализированная производство: режим быстрого дизайна итерации, без плесени, низкий - стоимость разработки продукта. Тяжек с линзой без телескопа плесени с линзой без телескопа плесени с линзой без телескопа Mould2 Telsescope с линзой G2 и объектива 2. В медицине 3D - Печатные имплантаты TI могут быть зарегистрированы в соответствии с CT DACT DECTECT.
Обработка точности ЧПУ от существующего до лучшего процесса полного использования резки инструмента, поэтому она не может заменить, отражается в:
Обеспечение точности точности микронного уровня: система машин с ЧПУ с ЧПУ оси с точностью позиционирования в битовой шкале уровня 0,01 мм может удовлетворить спрос на высокую точность обработки в аэрокосмической, автомобильной двигателе и в других отраслях промышленности. Например, технология обработки для блока цилиндра двигателя для определенной автомобильной модели - это высокая технология точности- на уровне микрометров, с которой было достигнуто увеличение мощности двигателя на 15%.
Качество поверхности может быть принято напрямую: шероховатость поверхности после фрезерования, полировки или шлифования с RA 0. 4 μM и подходит для целей сборки без дальнейшей обработки. (4) При применении медицинских приборов, чтобы иметь изготовление, что разность полировки обработанных искусственных суставов ЧПУ меньше, чем ra 0. 8 µm, чтобы значительно снизить скорость его износа.
Массовая производственная экономика: единственная стоимость обработки ЧПУ составляет только 1/5 от 3D -печати для продуктов с более чем 200 частями в год. CNC GO - Пакет титанового сплава рамки от индустрии мобильных телефонов Одиночная стоимость в 50 долларов или около того.
2, Дополнительные среды: от «одного или другого» до «один плюс один больше двух»
Интеграция проверки прототипа и массового производства
Когда продукты разрабатываются, 3D -печать может использоваться для производства функциональных прототипов для тестирования и проверки новых проектов. Например, компании беспилотники начинают с самолета, типа световых кронштейнов, изготовленных из 3D -печатных материалов PLA, чтобы подтвердить, что проект возможна для ее цели и, в конечном итоге, к обработке алюминиевой финальной части с ЧПУ для обеспечения достаточной прочности и точности сборки. Модель «3D -печать прототипа+массового производства ЧПУ» экономит время НИОКР на 40% и сокращает затраты на 30%.
Сложные структуры тела и узкая толерантность
С точки зрения деталей с внутренней сложной структурой и высокой потребностью в точности, 3D -печать и ЧПУ могут составлять цепочку процесса, которая выражается как «аддитивное формование+ вычищенная отделка». Такие, как пакет теплопередачи на ядерной энергопогенераторе, сначала 3D -печать на пробирку с микроканалом, через фрезерование с ЧПУ для обработки герметизирующей поверхности, допуск можно контролировать в ± 0,005 мм и традиционный процесс частоты использования материала от 30% до 85%.
Чернит с дополнительным дизайном легкого веса и обработкой поверхности
Интеграция аддитивного и подтракционного производства Практически применения в аэрокосмической промышленности интеграции между аддитивным и вычищенным производством 3D -печать может привести к легкой легкой кронштейне, которая является либо поверхностной анодированной, либо с песковидной обработкой, обработанной обработкой с ЧПУ для повышения коррозионной стойкости. Например, кронштейн топливного трубопровода звездного корабля SpaceX представляет собой сетку с сплава титана с 3D, а вес уменьшается на 60%. Он проходит через жесткие тестирование среды НАСА после процесса поверхности обработки ЧПУ.
Баланс между настройкой и стандартизацией
3D -печать применяется к ремонту дефектов костей на основе клиентов в медицинских имплантатах, а обработка ЧПУ находится в производстве стандартизированных соединений. Например, определенные ортопедические предприятия персонализировали вертлужные чашки через 3D -печать и реализовали стандартизацию бедренных стеблей путем партийной обработки на машине ЧПУ, достигнув снижения затрат на 25 % от одной операции и сокращения цикла доставки с 4 недель до 1 недели.
3, Тенденция слияния технологий: от «физического наложения» до «химического слияния»
Появление смешанных технологий и ее производственного оборудования
Производители композитов движутся в направлении гибридного механизма, включающего 3D-печать и обработку CNC. «Например, Lasertec 65 3 d Multy Process Machine из Германии - на основе DMG Mori может завершить металл- Осаждение на той же станции с использованием технологии Cladding Cladding, а затем и затем наводящая технология, и затем поведение, используя 5- Цикл компонентов ядерной энергетики от 3 месяцев до 3 веков.
Соединение цепочки цифрового искусства
Camsoftwaredriving Обмен данных процесса для 3D -печати и ЧПУ. В качестве примера принимая программное обеспечение Siemens NX, благодаря возможности автоматической генерации гибридной модели «3D -печатная структура поддержки+пособие CNC», производственная ошибка лезвия для Aero - двигателя с толерантностью ± 0,1 мм уменьшается до ± 0,02 мм, а время фикционера сохраняется почти на 30 %.
Совместные инновации в области материаловедения
Прогрессирование новых металлических порошков добавляет еще один слой к функциональности 3D -печати и ЧПУ. Например, порошок сферического титанового сплава, исследуемый и разработанные совместно с помощью Platinum и Xi'an Sailong, обладает проточной, которая на 40% выше, точность печати дополнительно улучшилась и может достичь зеркала -, как зеркальное поверхность с помощью обработки CNC, чтобы удовлетворить требования оптических инструментов.