Как металлическая 3D -печать может улучшить эффективность теплопроводности энергетического оборудования?

Основная проблема с улучшением традиционного энергетического оборудования работает при передаче тепла
Ограниченная способность создавать сложные структуры
Кастинг, ковкость и механическая обработка - все это традиционные способы создания вещей, но у них много проблем с изготовлением деталей энергетического оборудования со сложными внутренними структурами. Например, внутренние каналы теплообменников, изготовленных с использованием традиционных методов, часто довольно просты, а путь потока жидкостей в каналах недостаточно оптимизирован. Это означает, что площадь теплообмена небольшая, а эффективность теплопроводности низкая. Трудно точно сформировать сложную внутреннюю структуру, используя стандартные методы, что затрудняет то, чтобы оборудование работало хорошо.
Недостаточно использовать качества материалов
Стандартизированные материалы и конструкции часто используются в традиционных деталях изготовленного энергетического оборудования. Это затрудняет точное управление микроструктурой и свойствами материалов в зависимости от того, как они фактически используются. Различные детали нуждаются в разных количествах теплопередачи, но традиционные методы производства не могут достичь различных свойств материала в разных областях. Это означает, что в некоторых областях слишком много или слишком мало свойств материала, что означает, что материалы не могут полностью использовать свой потенциал теплопроводности. Например, некоторые участки энергетического оборудования, которые работают при высоких температурах и давлении, требуют большей теплопроводности, чем то, что могут обеспечить типичные произведенные детали.
Проблемы с термическим сопротивлением в местах, где детали соединены и подключены
Энергетическое оборудование часто состоит из нескольких частей, и соединения между частями могут затруднить движение тепла. Из -за пределов точности обработки и технологии сборки область контакта при подключении традиционных изготовленных деталей невелика, а контактное тепловое сопротивление высокое. Это затрудняет движение тепла через оборудование, что снижает общую эффективность теплопроводности.
Идея металлической 3D -печати состоит в том, чтобы сделать энергетическое оборудование работать лучше, облегчая прохождение тепла.
Создание сложных форм без плесени
Металлическая 3D -печать использует технологии аддитивного производства для строительства вещей, укладывая материалы поверх друг друга, что означает, что формы не нужны. Это облегчает облегчение деталей для энергетического оборудования, которое имеет сложные внутренние системы. Например, 3D -печать может производить микроканалы с высоким соотношением сторон и сложными разветвленными структурами, подобными тем, которые встречаются в микроканальных теплообменниках. Это резко увеличивает площадь контакта между жидкостями и стенками, что делает теплообмен более эффективным. Сложная внутренняя структура также может улучшить путь потока жидкостей, более низкую сопротивление потока, а также ускорить и сделать теплопередачу более равномерным.
Изменение микроструктуры и свойств материалов
Когда вы напечатаете 3D с металлом, вы можете очень точно управлять микроструктурой материала, изменяя такие вещи, как лазерная мощность, скорость сканирования, толщина слоя и так далее. Например, вы можете сделать материалы с определенной теплопроводностью, изменяя размер, направление и фазовый состав зерен. Чтобы получить максимальную отдачу от потенциала теплопроводности материалов, микроструктура материалов может быть изменена, чтобы обеспечить различные распределения свойств материала для различных областей энергетического оборудования, которые нуждаются в различных уровнях теплопроводности . 3 D, также может создавать градиентные композиты различных материалов, что означает, что он может сочетать материалы с высокой теплопроводительной проводящей, с низкой теплопроводностью в рамках оборудования.
Снимите теплостойкость сборки и соединения.
Металлическая 3D -печать может достичь интегрированного производства, печатая кусочки для энергетического оборудования, которое необходимо собирать вместе в различные этапы. Это позволяет избежать проблем с соединением между частями и полностью избавляется от теплового сопротивления в точках соединения. Например, при изготовлении нагревательных элементов для некоторых высоких - температурных печей, технология 3D -печати может использоваться для сочетания нагревательного провода с структурой, которая его поддерживает. Это делает его проще и эффективнее, чтобы тепло перемещалось из одного места в другое, что делает оборудование лучше работать и лучше передавать тепло. В то же время интегрированное производство может сделать оборудование более прочным и надежным в целом, что сокращает потерю тепла от слабых соединений и других проблем.

https: //www.china - 3dprinting.com/metal - 3d - printing/3d - printing - aluminum-centrifugal-impeller.html